眾所周知，在基底上噴涂氧化鉻通常可以顯著提高表面的硬度和耐磨性。因此，氧化鉻涂層經(jīng)常噴涂在印刷輥或旋轉(zhuǎn)凹印輥上，很多容易磨損的零件，如泵體、連桿、滾筒和印刷輥，也使用氧化鉻涂層。這些零件可以在噴涂后使用，也可以進(jìn)行后續(xù)的加工過程，如研磨或拋光。印刷輥通常需要激光雕刻，并根據(jù)一定的圖案形成一個(gè)承載墨水的小單元。涂層可以通過多種技術(shù)涂覆，但Z通常采用熱噴涂方法，將陶瓷顆粒注射到基底的等離子流。

　　然而，有一個(gè)問題。氧化鉻粉末熱噴涂后，一些氧化鉻會(huì)與氧化鉻和氧化鉻中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生六價(jià)鉻化合物，具有很強(qiáng)的毒性。六價(jià)鉻化合物會(huì)在熱噴陶瓷粉末時(shí)的高溫下形成。六價(jià)鉻化合物似乎在火焰中形成，尤其是在火焰部分�；鹧娌糠值牟牧霞訜釡囟炔粔�，粘附在噴涂表面的程度不夠。因此，粉末中有許多六價(jià)鉻化合物沒有粘附，而是留下來參與循環(huán)或被拋棄，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題。

　　熱噴氧化鉻粉中六價(jià)鉻的量經(jīng)測定為39ppm，而熱噴在基底的粉末涂層中，其濃度為10ppm。但對(duì)過噴樣品而言，六價(jià)鉻的量在470-8800ppm之間發(fā)生變化。在1000℃以上的溫度下，氧化鉻(Cr2O3)在氧存在條件下轉(zhuǎn)化為六價(jià)態(tài)，但冷卻后轉(zhuǎn)化為氧化鉻。但是，如果存在堿金屬或堿土金屬雜質(zhì)，或者本領(lǐng)域已知的一些其它雜質(zhì)，鉻就會(huì)形成復(fù)合物，反而可以穩(wěn)定六價(jià)鉻。

　　因此，迫切需要一種新型的涂層材料。與目前基于氧化鉻的耐磨涂層粉末不同，它在熱噴方法中容易氧化產(chǎn)生六價(jià)鉻，不會(huì)明顯失去常規(guī)氧化鉻涂層的硬度和耐磨性。