氧化鋯陶瓷粉末熔煉是一種常見的工藝工藝。氧化鋯陶瓷結構件的熔煉包含許多復雜的程序，每一步都有嚴格的技術控制。如果我們不特別注意一個步驟，它將導致氧化鋯陶瓷結構件的質量不合格和生產(chǎn)成本的浪費。因此，我們應該嚴格要求，保證質量和數(shù)量，避免生產(chǎn)不完整的產(chǎn)品。那么，氧化鋯陶瓷結構件的熔煉應該注意什么呢?以下是技術人員的介紹：

　　氧化鋯陶瓷結構的冶煉包含了很多步驟，所以我們需要特別注意每一步，以確保優(yōu)良的質量。無論是中頻爐還是電弧爐，碳鋼總是先熔化，各種錳鐵等貴重合金材料，多次，每次少量進入爐，Z后添加貴重元素，以減少燃燒損失。材料塊應盡可能小，以50-80mm為宜。

　　在熔煉過程中，盡量減少材料塊的小塊，以50-80mm為宜。

　　熔化后，爐溫達到1580-1600℃時，要脫氧.脫氫.脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等待材料。將脫氧劑壓入爐內(nèi)。此時，金屬液位用覆蓋劑覆蓋，以切斷外部空氣。也要冷靜一段時間，使氧化物.夾雜物有足夠的時間浮動。

　　氧化鋯陶瓷結構件出爐時，應采用多種微量元素進行變質處理，以細化其一次結晶，保證氧化鋯陶瓷結構件的性能達到預期水平。

　　其中，出爐前，將澆包烘烤至400℃以上是非常要的。氧化鋯陶瓷結構在出爐時使用V-Fe.Ti-Fe.稀土等微量元素的變質是細化一次結晶的要手段，對氧化鋯陶瓷結構件的性能影響非常重要。

　　這里介紹了氧化鋯陶瓷結構件熔化時應注意的事項。氧化鋯陶瓷結構件熔化過程Z的重要步驟是熔化步驟，因此須嚴格控制每一個熔化步驟。